静态混合器，工作效率高，操作简便成本低
静态混合器的本质是一个混合各种材料的混合设备，但是与一般的搅拌机器不同的是，它不需要运动组件来支持内部物料的混合，它的作用原理完全是靠内部流体本身与静止元件产生冲击，形成不同速度的层流，从而促使不同的流体进行充分的混合。
静态混合器中的空心管道中，有一系列的不同规格的混合单元组件，流体在这些混合单元中，一会向左，一会向右，一会由中心推向四周，一会由四周推向中心区域，这样可以促进流体更好的融合。
那么静态混合器有哪些显著的优势呢?
一、时间快
流体在混合器中能够瞬间产生巨大的涡流，产生不同方向的剧烈流体，瞬间产生较强的切割力，切割力作用于细小的流体，使得进一步分化，促进再次混合。这样就大大的缩短了混合时间，能够使不同的流体在短时间内迅速的融合在一起。
二、生产量大
静态混合器的生产效率较高，可以在长时间的混合工作中连续的、不间断的进行混合工作，减少了中间环节的更换麻烦，在很大程度上增加了生产效率，提高了产量。
三、压力损失小
整个混合器的内部结构较为简单，没有运动部件，因此不会对内部的零件产生磨损。流体在静止元件之间产生作用，作用压力小，因此对零件损耗也就减小。
四、无需保养费
静态混合器使用不锈钢或碳钢制成，具有较强的硬度和抗腐蚀抗磨损能力，使用寿命高，基本不会发生损坏现象，因此可以节省一笔维修、保养费。
五、干净卫生
混合器在工作时是密闭、隔绝空气的，因此保证了内部流体与外界环境的阻隔，不会产生有害气体，在一定程度上保证了混合作业的干净卫生。
六、混合效果好
使用静态混合器进行流体混合，整个作业过程不会产生工作死角，可以保障内部各个流体的高均匀混合，保证混合效果。
静态混合器的作用范围很广，无论是在化工生产、石油加工，还是医药生产、食品生产，或是矿冶制造、生物工程等，都具有较高的工作效果。